Martin Engineering destaca projeto seguro de equipamentos transportadores

Salvar na lista de leitura Publicado por Sol Klappholz, editor assistente Dry Bulk, terça-feira, 22 de agosto de 2023 08:50

Os transportadores estão entre os equipamentos mais dinâmicos e potencialmente perigosos no manuseio de granéis. Os princípios operacionais dos sistemas transportadores de correia em relação ao hardware instalado e ao desempenho exigido dos componentes são muitas vezes um mistério para muitos funcionários. Esta lacuna de conhecimento também cria uma lacuna de segurança. Como o pessoal é o recurso mais importante de qualquer operação industrial, para atender aos padrões de segurança no local de trabalho, o consenso entre os profissionais de segurança é eliminar o perigo do componente ou sistema, o que historicamente produz resultados mais econômicos e duráveis.

Os projetos devem ser inovadores. Isto significa exceder os padrões de conformidade e aumentar a capacidade das operadoras de incorporar atualizações futuras de maneira econômica, adotando uma abordagem modular. Este método alivia vários riscos no local de trabalho, minimiza a limpeza e a manutenção, reduz o tempo de inatividade não programado e prolonga a vida útil da correia e do sistema. Antes da fase de elaboração, os projetistas devem:

Para atender às demandas por maior segurança e melhoria da produção, alguns fabricantes introduziram projetos de equipamentos que não são apenas projetados para operação e manutenção mais seguras, mas também para reduzir o tempo de manutenção. Um exemplo é o limpador primário Martin® QC1™ Cleaner HD/XHD STS (Safe-to-Service) e o limpador secundário Martin SQC2S™ STS, projetados para que o cartucho da lâmina possa ser retirado da esteira para acesso seguro e substituição por um único trabalhador.

A mesma tecnologia deslizante foi aplicada aos designs de berços de impacto. Sistemas como o Martin Slider Cradle são projetados para que os operadores possam trabalhar no equipamento com segurança, sem interromper o plano de movimento. A manutenção externa reduz a entrada em espaços confinados e elimina a manutenção imediata, ao mesmo tempo que facilita a substituição mais rápida. O resultado é maior segurança e eficiência, com menos tempo de inatividade. Um exemplo de limpador de correia mais seguro é o CleanScrape®, que recebeu o Australian Bulk Handling Award na categoria "Tecnologia Inovadora" por seu design e benefícios potenciais. O design revolucionário e patenteado reduz completamente a necessidade de lâminas de uretano volumosas. Proporciona vida útil prolongada, baixo desgaste da correia e manutenção significativamente reduzida, o que melhora a segurança e reduz o custo de propriedade.

Ao contrário dos raspadores de correia convencionais que são montados em ângulo em relação à correia, o CleanScrape é instalado diagonalmente na polia de descarga, formando uma curva tridimensional abaixo da área de descarga que se adapta ao formato da polia. A nova abordagem tem sido tão eficaz que, em muitas operações, os limpadores secundários de correia, anteriormente cruciais, tornaram-se desnecessários, economizando ainda mais nos custos de limpeza da correia e no tempo de serviço.

Embora a política geralmente não seja explicitamente declarada pelas empresas, o “Processo de Oferta Baixa” é geralmente uma regra implícita que está incorporada na cultura de uma empresa. Ele incentiva os licitantes a seguirem uma metodologia de projeto de transportador de correia que obtenha a carga máxima na correia transportadora com o mínimo de conformidade com os regulamentos, usando materiais, componentes e processos de fabricação de menor preço disponíveis. Quando as empresas compram pelo preço, os benefícios geralmente duram pouco. , e os custos aumentam com o tempo, resultando eventualmente em perdas. Em contrapartida, quando as compras são feitas com base no custo mais baixo a longo prazo (custo do ciclo de vida), os benefícios normalmente continuam a acumular-se e os custos são mais baixos, resultando numa poupança líquida ao longo do tempo.