A demanda por sistemas de transporte inteligentes e eficientes

Projetos modernos e personalizados de transportadores de linha de embalagem automatizados de alta velocidade, como este projetado pela NCC Automated Systems, apresentam troca e fusão de faixas para acelerar o fluxo do produto e ser capaz de alternar facilmente o tamanho do produto e os SKUs.Imagem cortesia de NCC Automated Systems

Sejam atualizações, modernizações ou novas instalações, os sistemas de transporte precisam se adequar aos sistemas de automação existentes, usar menos energia e ser ainda mais inteligentes do que nunca, com a capacidade de acomodar mudanças nos tamanhos de produtos ou embalagens em um único turno. Ao mesmo tempo, a limpeza de acordo com os Padrões Sanitários 3-A da FDA, USDA e laticínios é obrigatória. Muitos projetos de transporte são específicos da aplicação e muitas vezes exigem trabalho de design. Infelizmente, a cadeia de abastecimento e as questões laborais podem atrasar significativamente os projetos personalizados, pelo que é necessário um planeamento e programação adequados.

De acordo com uma pesquisa recente, “Mercado de Sistemas Transportadores por Indústria” da Research and Markets, o tamanho do mercado global de sistemas transportadores está projetado para atingir US$ 12,7 bilhões até 2027, de um valor estimado de US$ 9,4 bilhões em 2022, um CAGR de 6%. Os principais fatores impulsionadores são a maior adoção de soluções personalizadas de movimentação automatizada de materiais com base em especificações de nicho em diversas indústrias de uso final e a crescente demanda por movimentação de maiores volumes de mercadorias, especialmente nos mercados de consumo/varejo, alimentos e bebidas.

De acordo com o relatório, os constantes investimentos em P&D por parte dos fabricantes de sistemas de transporte, acompanhados das crescentes redes da cadeia de suprimentos, estão alimentando a demanda por soluções de transporte no período de previsão. De acordo com a Organização das Nações Unidas para o Desenvolvimento Industrial, espera-se que o consumo de bens nos países desenvolvidos aumente para aproximadamente 30 biliões de dólares até 2025. Espera-se que este aumento aumente a penetração da automação industrial e a necessidade de sistemas eficientes de manuseamento de materiais.

Embora certas aplicações especializadas na indústria alimentícia – como produtos a granel e secos – muitas vezes envolvam sistemas transportadores tubulares fechados (por exemplo, vácuo, arrasto, etc.), o estudo mostra que, por tipo, o transportador de correia é projetado para ser o maior e um dos mercados que mais crescem. Os transportadores de correia podem lidar com capacidades mais altas a um custo significativamente menor por tonelada-quilômetro e cobrir distâncias maiores com mais facilidade e economia do que outros transportadores. Embora muitas aplicações de alimentos e bebidas dependam especificamente de transportadores tubulares selados para minimizar a poeira e preservar a limpeza, o estudo afirma que os transportadores de correia funcionam junto com sistemas de transporte especializados em alimentos e bebidas, especialmente em sistemas de embalagem e armazenamento/distribuição.

Não importa o tipo de transportador, a limpeza é um fator importante em nossa indústria. “As exigências sanitárias em constante mudança continuam sendo o principal tópico de discussão para os fabricantes de alimentos e bebidas”, afirma Cheryl Miller, diretora de marketing da Multi-Conveyor. Isso significa uma maior demanda por sistemas construídos em aço inoxidável, construídos de acordo com diretrizes rigorosas de saneamento, conforme exigido pelo FDA, USDA ou agências de laticínios – para citar alguns. A conformidade pode exigir projetos aparafusados ​​de lavagem, tiras de desgaste e soldas contínuas, suportes sanitários, furos de limpeza de padrão, estruturas de aço inoxidável e componentes de transmissão de energia com classificação especial - e os Padrões Sanitários 3-A exigem certificação real.

ASGCO Complete Conveyor Solutions fornece correias, roletes, limpadores de correia primários e secundários, produtos para controle de poeira e rodapés e muito mais, além de oferecer serviços de manutenção e reparo, emenda de correia e digitalização a laser. De acordo com Ryan Chatman, gerente de marketing, os clientes de processamento de alimentos precisam de esteiras transportadoras antimicrobianas e esteiras com bordas tampadas para ajudar a prevenir a contaminação dos alimentos.

Para transportadores de correia convencionais, uma correia acionada pelas bordas pode fazer sentido por alguns motivos. (Veja FE's Engineering R&D, 9 de junho de 2021.) A FE entrevistou Kevin Mauger, presidente da SideDrive Conveyor Company. Quando questionado sobre por que uma empresa escolheria um transportador acionado pelas bordas, Mauger sugeriu que o transportador pode ser acionado em vários pontos, mantendo a tensão da correia uniforme. Além disso, sem tambor ou gaiola giratória, o transportador é mais fácil de limpar, o que ajuda a reduzir o risco de contaminação dos alimentos.